Wiki - eIntranet.net

Deutsch flag Čeština flag English flag Español flag Slovenčina flag Magyar flag Polski flag

Moduł Produkty

Przegląd modułu

Cel

Moduł Produkty służy do kompleksowej ewidencji wszystkich produktów, montaży, materiałów i komponentów używanych w produkcji. System umożliwia definiowanie hierarchicznej struktury produktów, procesów technologicznych, automatyczne kalkulowanie cen i integrację produktów z gospodarką magazynową oraz zleceniami produkcyjnymi.

Kluczowe funkcje

  • Ewidencja produktów, montaży i materiałów
  • Hierarchiczna struktura składu produktów (wielopoziomowe rozkłady BOM)
  • Definiowanie procesów technologicznych i operacji dla produkcji
  • Automatyczna kalkulacja cen materiału, pracy i całkowitej ceny produkcji
  • Zarządzanie rysunkami, dokumentacją techniczną i modelami 3D
  • Generowanie i drukowanie kodów QR do identyfikacji produktów
  • Import produktów z systemów zewnętrznych
  • Integracja z gospodarką magazynową i zadaniami (zleceniami produkcyjnymi)
  • Ewidencja historii produkcji i czasów z kart pracy
  • Konfigurowalne własne kolumny dla specyficznych wymagań

Grupa docelowa

Moduł jest przeznaczony dla technologów, konstruktorów, planistów produkcji, kierowników produkcji, kalkulatorów i innych pracowników, którzy muszą zarządzać strukturą produktów, procesami technologicznymi i kalkulacjami cenowymi.

Ustawienia i konfiguracja

Ustawienia modułu

Konfiguracja modułu znajduje się w sekcji Ustawienia → Produkty. Tutaj możesz ustawić:

Własne kolumny

System umożliwia definiowanie własnych pól specyficznych dla Twojej produkcji. Każda własna kolumna może być typu:

  • Tak/Nie (checkbox)
  • Liczba całkowita
  • Liczba dziesiętna
  • Data
  • Firma z modułu CRM (wybór jednej lub wielu)
  • Lista z możliwością dodania nowej wartości
  • Lista ze stałymi wartościami
  • Tekst jednowierszowy
  • Tekst wielowierszowy

Dla każdej własnej kolumny możesz ustawić:

  • Nazwę kolumny
  • Typ pola
  • Czy jest wymagana przy tworzeniu produktu
  • Czy ma być wyświetlana w głównej tabeli
  • Dla typu Lista możesz zdefiniować konkretne wartości oddzielone średnikiem

Typy pracy i ich stawki

Zdefiniuj wszystkie typy prac (operacji) w Twojej produkcji i ich stawki godzinowe. Te dane są używane do automatycznej kalkulacji ceny pracy dla poszczególnych produktów.

Przykład typów pracy: Toczenie, Frezowanie, Spawanie, Montaż, Szlifowanie, Lakierowanie, Pakowanie itp.

Automatyczna marża na cenie zakupu

Ustaw procentową marżę, która jest automatycznie dodawana do ceny zakupu materiału lub ceny produkcji produktu przy użyciu funkcji Przelicz cenę. Ta marża pokrywa koszty ogólne, transport i inne koszty pośrednie.

Prawa użytkownika

Dostęp do modułu jest zarządzany przez system praw użytkownika. Podstawowe poziomy praw:

  • Poziom 0 - Brak dostępu do modułu
  • Poziom 1-2 - Odczyt i wyświetlanie produktów
  • Poziom 3-5 - Tworzenie i edycja produktów
  • Poziom 10+ - Edycja składu i operacji
  • Poziom 15+ - Usuwanie produktów i ich komponentów

Specjalne prawo Przeniesienie do gospodarki magazynowej umożliwia synchronizację produktów z magazynem i tworzenie operacji magazynowych.

Interfejs użytkownika

Ekran główny

Po otwarciu modułu Produkty wyświetla się lista wszystkich produktów w tabeli. Tabela zawiera kolumny:

  • ID - wewnętrzny identyfikator numeryczny
  • Nazwa - nazwa produktu
  • Numer produktu - Twoje własne oznaczenie produktu
  • Typ - produkt prosty, montaż, produkt kompletny lub materiał
  • Grupa kart - kategoria do sortowania produktów
  • Numer wyr. - czy wymagany jest numer produkcyjny
  • Obraz podglądowy - obraz gotowego produktu
  • Jednostka - jednostka miary
  • Waga - waga w kg
  • Cena sprzedaży CZK - cena sprzedaży w koronach czeskich
  • Cena sprzedaży EUR - cena sprzedaży w euro
  • Cena zakupu - kalkulowana cena zakupu
  • W gospodarce magazynowej - wskazanie, czy produkt jest w systemie magazynowym
  • Własne kolumny - pola zdefiniowane w konfiguracji
  • Akcje - ikony do wyświetlania szczegółów, edycji, kopiowania i usuwania

Filtrowanie

Nad tabelą znajduje się sekcja filtrów z możliwością filtrowania według:

  • Typ - Produkt prosty, Montaż z produktów, Produkt kompletny, Materiał
  • Pokaż skład - Wybierz produkt, a wyświetlą się tylko jego komponenty
  • Pokaż karty jednorazowe - Tak/Nie - karty jednorazowe to specjalne produkty utworzone tylko dla jednego zlecenia
  • Grupa kart - Filtr według kategorii produktów
  • Własne kolumny - Filtry dla wszystkich zdefiniowanych własnych pól

Pod tabelą możesz użyć pola Szukaj do wyszukiwania pełnotekstowego we wszystkich polach.

Przyciski akcji

W nagłówku tabeli znajdziesz przyciski:

  • Dodaj produkt - Utworzenie nowego produktu
  • Edycja zbiorcza - Edycja wielu produktów naraz
  • Importuj produkty - Import z systemów zewnętrznych (Money S5 XML)
  • Druk kodów QR - Generowanie kodów QR na etykiety
  • Przeniesienie/synch. do gosp. mag. - Synchronizacja z gospodarką magazynową (wymaga specjalnego prawa)
  • Kontrola cen - Kontrola spójności danych cenowych
  • Usunięte - Wyświetlanie usuniętych produktów

Szczegóły produktu

Klikając ikonę oka lub nazwę produktu otwiera się widok szczegółowy z następującymi sekcjami:

Dane podstawowe

Wyświetla wszystkie główne informacje o produkcie:

  • Nazwa i numer produktu (wraz z numerami alternatywnymi)
  • Typ produktu
  • Numer produkcyjny (czy jest wymagany)
  • Grupa kart
  • Waga i jednostka
  • Cena pracy - automatycznie obliczona z zdefiniowanych operacji
  • Cena materiału - automatycznie obliczona ze składu
  • Cena zakupu/nabywcza (dla materiałów)
  • Cena produkcji (dla produktów) = cena materiału + cena pracy
  • Cena zakupu - kalkulowana cena do dalszego użycia
  • Cena sprzedaży w CZK i innych walutach
  • Obraz podglądowy gotowego produktu
  • Główny rysunek (PDF lub inny format)
  • Załączniki - dodatkowe pliki
  • Notatka wewnętrzna
  • Wartości własnych kolumn

Składa się z

Ta sekcja wyświetla hierarchiczną strukturę komponentów produktu. Dla każdego komponentu widzisz:

  • ID i nazwę komponentu
  • Numer produktu
  • Typ (produkt prosty, montaż, materiał)
  • Wymiar podziału - na przykład "2000x1000" dla płyty materiałowej
  • Ilość (ekonom) - ile jednostek materiału jest potrzebnych
  • Szt - liczba sztuk tego komponentu

Skład wyświetlany jest hierarchicznie z wcięciem - jeśli komponent sam jest montażem, wyświetlane są też jego podkomponenty.

Przyciski w tej sekcji:

  • Dodaj - Dodanie istniejącego produktu jako komponentu
  • Eksport do excela - Eksport całego składu do pliku Excel
  • Dodaj kartę jednorazową - Utworzenie nowego produktu bezpośrednio jako komponentu (dla specjalnych części używanych tylko w tym produkcie)
  • Wytwórz - Utworzenie operacji magazynowej do produkcji tego produktu (wymaga modułu Gospodarka magazynowa)

Praca potrzebna do produkcji tego produktu

Tabela wszystkich operacji niezbędnych do produkcji. Dla każdej operacji wyświetlane jest:

  • ID operacji
  • Kolejność - określa proces technologiczny
  • Praca - typ operacji (toczenie, frezowanie itp.)
  • Narzędzie - nazwa używanego narzędzia lub maszyny
  • Opis/Załączniki - opis tekstowy operacji i linki do załączników (rysunki, zdjęcia procesu)
  • URL - link do instrukcji online lub wideo
  • Czas (minut) - czas potrzebny na jedną operację
  • Liczba - ile razy operacja się powtarza
  • Cena - automatycznie obliczona z czasu i stawki pracy

Przyciski:

  • Dodaj - Dodanie nowej operacji
  • Historia - Wyświetlenie historii zmian w operacjach

Użyto w montażach/produktach kompletnych

Tabela wyświetla nadrzędne produkty, w których ten produkt jest używany jako komponent. Pomaga szybko sprawdzić, gdzie dana część jest używana.

Zostało wyprodukowane

Lista ukończonych zadań (zleceń produkcyjnych), w których ten produkt został wyprodukowany. Dla każdego zadania wyświetlane jest:

  • Data zlecenia
  • Nazwa zadania
  • Całkowity czas z kart pracy - rzeczywisty czas spędzony na produkcji według zapisów pracowników

Bloki 3D

Sekcja do zarządzania modelami 3D i rysunkami. Dla każdego bloku możesz podać:

  • Numer rysunku
  • Podgląd (obraz lub podgląd modelu 3D)
  • Nazwa
  • Plik 3D (STEP, STL, DWG itp.)
  • URL online - link do modelu 3D w chmurze lub przeglądarce online

Podstawowe operacje

Utworzenie produktu

Krok 1: Otwarcie formularza

Kliknij przycisk Dodaj produkt na głównym ekranie modułu.

Krok 2: Wybór typu produktu

Wybierz jeden z czterech typów produktów:

  • Produkt prosty - Samodzielny produkt, który może zawierać tylko materiały jako komponenty
  • Montaż z produktów - Składa się z produktów prostych, montaży i materiałów
  • Produkt kompletny - Może zawierać dowolne komponenty, używany do produktów finalnych
  • Materiał - Surowiec lub półprodukt do produkcji (blachy, pręty, profile, elektronika itp.)

Typ produktu określa, jakie komponenty możesz dodać do składu.

Krok 3: Wypełnienie danych podstawowych

Pola obowiązkowe:

  • Nazwa - Jednoznaczna nazwa produktu
  • Numer produktu - Twoje wewnętrzne oznaczenie (ważne: ten numer musi odpowiadać numerowi w gospodarce magazynowej dla automatycznej synchronizacji)

Pola zalecane:

  • Numery alternatywne - Dodatkowe oznaczenia produktu (numery dostawcy, stare kody), każdy numer w nowej linii
  • Grupa kart - Wybierz istniejącą lub wpisz nową kategorię
  • Jednostka - Jednostka miary (szt, m, m², kg itp.)
  • Waga - Waga w kg

Krok 4: Wprowadzenie danych cenowych

Dla materiałów (typ 4):

  • Cena zakupu/jedn. - Cena zakupu od dostawcy
  • Cena zakupu/jedn. w - Jeśli kupujesz w obcej walucie, wybierz walutę i wprowadź cenę
  • Cena zakupu/jedn. - Wprowadź ręcznie lub użyj przycisku Przelicz cenę do automatycznego obliczenia (cena zakupu + procentowa marża z ustawień)

Dla produktów (typ 1, 2, 3):

  • Cena zakupu/jedn. - Po zdefiniowaniu składu i operacji użyj przycisku Przelicz cenę do automatycznego obliczenia ze składu i operacji

Dla wszystkich typów:

  • Cena sprzedaży/jedn. CZK - Cena sprzedaży w koronach czeskich
  • Cena sprzedaży/jedn. w - Cena sprzedaży w obcej walucie (EUR, USD itp.)

Krok 5: Przesłanie rysunków i dokumentacji

  • Główny rysunek - Prześlij rysunek techniczny produktu (zalecany PDF). Ten rysunek zostanie automatycznie dołączony do karty produkcyjnej podczas produkcji.
  • Numer produkcyjny - Zaznacz, jeśli każdy wyprodukowany egzemplarz ma mieć swój unikalny numer produkcyjny. System będzie wymagał jego wprowadzenia podczas produkcji.
  • Gotowy produkt - podgląd - Prześlij zdjęcie lub obraz gotowego produktu
  • Notatka wewnętrzna - Opis produktu, uwagi techniczne, instrukcja produkcji
  • Załączniki - Dodatkowe pliki (certyfikaty, instrukcje, karty katalogowe itp.)

Krok 6: Wypełnienie własnych kolumn

Wypełnij wszystkie własne pola zdefiniowane w konfiguracji modułu. Pola oznaczone jako obowiązkowe musisz wypełnić.

Krok 7: Zapisanie

Kliknij przycisk Zapisz. Produkt zostanie utworzony i otworzy się jego szczegóły, gdzie możesz kontynuować definiowanie składu i operacji.

Definiowanie składu produktu

Skład (BOM) definiuje, z jakich części składa się produkt. Tej funkcji nie można używać dla materiałów (typ 4).

Krok 1: Otwarcie szczegółów produktu

Przejdź do szczegółów produktu, dla którego chcesz zdefiniować skład.

Krok 2: Dodanie komponentu

W sekcji Składa się z kliknij przycisk Dodaj.

Krok 3: Wybór komponentu

W oknie dialogowym wybierz istniejący produkt lub materiał z listy. Lista zawiera tylko produkty dozwolone dla danego typu:

  • Produkt prosty (typ 1) - możesz dodać tylko materiały (typ 4)
  • Montaż (typ 2) - możesz dodać produkty proste (typ 1), montaże (typ 2) i materiały (typ 4)
  • Produkt kompletny (typ 3) - możesz dodać dowolny typ

Krok 4: Wprowadzenie parametrów komponentu

Dla materiałów:

  • Wymiar podziału - Wprowadź wymiar, z którego materiał jest wycinany. Przykłady:
    • "2000x1000" dla blachy (dla powierzchni)
    • "6000" dla pręta lub profilu (dla długości)
    • Pozostaw puste, jeśli materiał nie jest cięty
  • Ilość (ekonom) - Ile jednostek materiału jest potrzebnych na jeden produkt. Przykłady:
    • "0.5" dla pół metra pręta
    • "2.5" dla 2,5 m² blachy
    • "1" dla całej sztuki

Dla wszystkich komponentów:

  • Liczba szt - Ile sztuk tego komponentu jest potrzebnych na jedną sztukę produktu nadrzędnego. Wartość domyślna to 1.

Krok 5: Zapisanie komponentu

Kliknij przycisk Dodaj. Komponent zostanie dodany do składu i wyświetli się w tabeli.

Powtarzanie dla kolejnych komponentów

Powtórz kroki 2-5 dla wszystkich potrzebnych komponentów. Skład wyświetlany jest hierarchicznie - jeśli dodasz komponent, który sam jest montażem, wyświetlą się też jego podkomponenty.

Karty jednorazowe

Jeśli musisz dodać specjalny komponent, który jest używany tylko w tym produkcie, użyj przycisku Dodaj kartę jednorazową. Zostanie utworzony nowy produkt bezpośrednio jako komponent, który będzie oznaczony jako jednorazowy.

Definiowanie operacji dla produkcji

Operacje (proces technologiczny) definiują, jakie kroki robocze są potrzebne do produkcji produktu.

Krok 1: Otwarcie okna dialogowego

W szczegółach produktu w sekcji Praca potrzebna do produkcji tego produktu kliknij przycisk Dodaj.

Krok 2: Wybór typu pracy

Wybierz typ operacji z listy zdefiniowanej w konfiguracji (Toczenie, Frezowanie, Spawanie itp.).

Krok 3: Wprowadzenie parametrów operacji

  • Czas (min) - Długość trwania operacji w minutach dla jednej sztuki
  • Liczba - Ile razy operacja się powtarza (domyślnie 1)
  • Kolejność - Liczba określająca kolejność operacji w procesie technologicznym (1, 2, 3...)
  • Opis - Szczegółowy opis operacji, instrukcja dla pracownika, ostrzeżenia
  • Nazwa narzędzia - Jakie narzędzie lub maszyna jest używana
  • Załączniki - Prześlij obrazy, rysunki szczegółów, zdjęcia procesu
  • URL - Link do instrukcji online, samouczka wideo itp.

Cena operacji jest automatycznie obliczana jako: (Czas w minutach × Liczba × Stawka godzinowa) / 60

Krok 4: Zapisanie operacji

Kliknij przycisk Zapisz. Operacja zostanie dodana do tabeli i automatycznie przeliczona zostanie całkowita cena pracy produktu.

Powtarzanie dla kolejnych operacji

Dodaj wszystkie potrzebne operacje. Liczba w polu Kolejność określa, w jakiej kolejności operacje będą wyświetlane pracownikom podczas produkcji.

Edycja produktu

Krok 1: Otwarcie szczegółów

Kliknij ikonę oka lub nazwę produktu w głównej tabeli.

Krok 2: Otwarcie formularza edycji

W szczegółach produktu kliknij przycisk Edytuj w prawym górnym rogu.

Krok 3: Modyfikacja pól

Zmodyfikuj wymagane pola. Wszystkie pola są takie same jak przy tworzeniu produktu.

Krok 4: Zapisanie zmian

Kliknij przycisk Zapisz.

Edycja komponentów i operacji

Aby edytować komponent lub operację, kliknij ikonę ołówka przy odpowiedniej pozycji w tabeli Składa się z lub Praca potrzebna do produkcji.

Kopiowanie produktu

Kopiowanie jest szybsze niż tworzenie nowego produktu od zera, jeśli masz podobne produkty.

Krok 1: Otwarcie szczegółów

Przejdź do szczegółów produktu, który chcesz skopiować.

Krok 2: Uruchomienie kopiowania

W sekcji Ikony akcji przy produkcie kliknij ikonę Kopiuj.

Krok 3: Wybór parametrów kopiowania

W oknie dialogowym zaznacz:

  • Kopiuj wraz ze składem - Zostanie skopiowana cała struktura komponentów (zalecane)
  • Kopiuj wraz z operacjami - Zostaną skopiowane wszystkie operacje i ich parametry (zalecane)

Krok 4: Modyfikacja danych

Zmodyfikuj nazwę i numer produktu. Numer musi być unikalny!

Krok 5: Zapisanie kopii

Kliknij Zapisz. Zostanie utworzony nowy produkt z wybraną zawartością.

Usuwanie produktu

Krok 1: Otwarcie szczegółów

Przejdź do szczegółów produktu, który chcesz usunąć.

Krok 2: Usunięcie

Kliknij czerwony przycisk Usuń w prawym górnym rogu.

Krok 3: Potwierdzenie

Potwierdź usunięcie w oknie dialogowym.

Ważne: Produkt nie jest usuwany permanentnie, ale przenoszony do folderu usuniętych. Możesz go przywrócić klikając przycisk Usunięte na głównym ekranie modułu.

Funkcje zaawansowane

Automatyczna kalkulacja cen

Jak działa kalkulacja

System automatycznie oblicza dwa składniki ceny:

Cena materiału - Obliczana jest rekurencyjnie ze wszystkich komponentów w składzie:

  • Dla każdego komponentu pobierana jest jego cena zakupu
  • Mnożona przez ilość i liczbę sztuk
  • Jeśli komponent sam jest montażem, pobierane są jego podkomponenty i proces się powtarza
  • Sumowane są ceny wszystkich komponentów na wszystkich poziomach

Cena pracy - Obliczana ze wszystkich zdefiniowanych operacji:

  • Dla każdej operacji pobierany jest czas w minutach
  • Mnożony przez liczbę powtórzeń
  • Mnożony przez stawkę godzinową danego typu pracy
  • Sumowane są ceny wszystkich operacji łącznie z operacjami podkomponentów

Cena produkcji = Cena materiału + Cena pracy

Te ceny są wyświetlane w szczegółach produktu i służą jako podstawa do obliczenia ceny zakupu.

Przeliczenie ceny zakupu

W formularzu edycji produktu kliknij przycisk Przelicz cenę przy polu Cena zakupu/jedn. System automatycznie obliczy:

Dla materiałów:

  • Cena zakupu = Cena zakupu × (1 + procentowa marża z ustawień)

Dla produktów:

  • Cena zakupu = Cena produkcji × (1 + procentowa marża z ustawień)
  • Cena produkcji = Cena materiału + Cena pracy

Przeliczenie produktów nadrzędnych

Jeśli zmienisz cenę materiału i chcesz automatycznie przeliczyć wszystkie produkty, które używają tego materiału:

  1. Otwórz edycję materiału
  2. Zmodyfikuj cenę zakupu
  3. Użyj przycisku Przelicz cenę do obliczenia nowej ceny zakupu
  4. Zaznacz checkbox Po zapisaniu przelicz cenę również w produktach i montażach z tym materiałem
  5. Zapisz zmiany

System automatycznie przeliczy cenę zakupu we wszystkich produktach nadrzędnych do trzeciego poziomu hierarchii.

Druk kodów QR

Kody QR umożliwiają szybką identyfikację produktów za pomocą urządzeń mobilnych lub czytników.

Druk kodów QR dla wielu produktów

  1. Na głównym ekranie modułu kliknij przycisk Druk kodów QR
  2. Wybierz typ etykiet:
    • 52,5×25,4mm A4 - standardowe etykiety biurowe na arkuszu A4 (40 szt na arkusz)
    • Citizen CL-E321 52×26mm - specjalna drukarka etykiet
  3. W tabeli wybierz produkty do druku - w każdym polu wybierz jeden produkt
  4. Kliknij Utwórz do druku
  5. System wygeneruje plik PDF z etykietami gotowy do druku

Druk kodu QR dla jednego produktu

  1. Otwórz szczegóły produktu
  2. Kliknij przycisk Druk kodów QR
  3. Wybierz liczbę etykiet
  4. Kliknij Utwórz do druku

Zawartość kodu QR

Kod QR zawiera bezpośredni link do szczegółów produktu w systemie. Po zeskanowaniu kodu QR automatycznie otwierają się szczegóły produktu z aktualnymi informacjami.

Import produktów

Funkcja do zbiorczego importu produktów z systemów zewnętrznych.

Obsługiwane formaty

  • Money S5 - eksport XML bez składu
  • Money S5 - eksport XML wraz ze składem (podkartami)

Procedura importu

  1. Na głównym ekranie kliknij przycisk Importuj produkty
  2. Wybierz typ importu (Money S5)
  3. Kliknij Wybierz plik i wybierz plik XML z komputera
  4. Kliknij Załaduj i wybierz, co będzie importowane
  5. System wczyta plik i wyświetli podgląd importowanych produktów
  6. Zaznacz produkty, które chcesz importować
  7. Kliknij Importuj wybrane

Ważne:

  • Przed importem sprawdź, że numery produktów w importowanym pliku są unikalne
  • Jeśli produkt z danym numerem już istnieje, import go pominie
  • Import wraz ze składem automatycznie połączy komponenty według numerów produktów

Eksport składu

Eksport całej hierarchicznej struktury produktu do pliku Excel.

Procedura

  1. Otwórz szczegóły produktu
  2. W sekcji Składa się z kliknij przycisk Eksport do excela
  3. Wybierz parametry eksportu (czy uwzględnić ceny, ilość w magazynie itp.)
  4. Kliknij Eksportuj
  5. Pobierze się plik Excel z kompletnym rozpisem włącznie z podkomponentami

Zawartość eksportu

Excel zawiera:

  • Strukturę hierarchiczną z wcięciem według poziomu
  • Nazwę i numer każdego komponentu
  • Typ komponentu
  • Ilość i liczbę sztuk
  • Ceny (jeśli zostały wybrane)
  • Całkowite ceny za wszystkie sztuki na każdym poziomie

Edycja zbiorcza

Edycja wybranych pól u wielu produktów naraz.

Procedura

  1. Na głównym ekranie użyj filtrów do wyboru grupy produktów
  2. Kliknij przycisk Edycja zbiorcza
  3. Wybierz pole, które chcesz zmienić
  4. Wprowadź nową wartość
  5. Kliknij Zastosuj zmiany
  6. Potwierdź liczbę dotkniętych produktów

Możesz zbiorowo edytować:

  • Grupę kart
  • Jednostkę
  • Własne kolumny
  • Dane cenowe (zwiększenie lub zmniejszenie o procent)

Kontrola cen

Narzędzie do wykrywania niespójności w danych cenowych.

Procedura

  1. Na głównym ekranie kliknij przycisk Kontrola cen
  2. System przeprowadzi analizę wszystkich produktów
  3. Wyświetli się lista problemów:
    • Produkty bez ceny zakupu
    • Produkty z zerową ceną zakupu
    • Materiały bez ceny zakupu
    • Produkty, gdzie cena materiału nie odpowiada sumie komponentów
    • Produkty, gdzie cena zakupu jest niższa niż produkcyjna
  4. Kliknij produkt na liście, aby przejść bezpośrednio do szczegółów

Synchronizacja z magazynem

Połączenie modułu Produkty z gospodarką magazynową. Wymaga aktywnego modułu Gospodarka magazynowa i specjalnego prawa użytkownika.

Przeniesienie produktów do magazynu

  1. Kliknij przycisk Przeniesienie/synch. do gosp. mag.
  2. System wyświetli listę produktów, które nie są w magazynie
  3. Zaznacz produkty, które chcesz przenieść
  4. Kliknij Przenieś wybrane
  5. Dla każdego produktu zostanie utworzona odpowiadająca pozycja magazynowa z tym samym numerem

Ważna zasada: Numer produktu w module Produkty musi być identyczny z numerem w gospodarce magazynowej!

Utworzenie operacji magazynowej - Wytwórz

  1. Otwórz szczegóły produktu, który chcesz wyprodukować
  2. W sekcji Składa się z kliknij przycisk Wytwórz
  3. Wprowadź liczbę sztuk do produkcji
  4. System wyświetli kontrolę dostępności materiału w magazynie
  5. Jeśli wszystkie komponenty są dostępne, kliknij Wytwórz
  6. System automatycznie:
    • Wyda z magazynu wszystkie potrzebne komponenty
    • Przyjmie gotowy produkt
    • Utworzy zapis w historii produkcji

Kontrola dostępności przed produkcją

Podczas kontroli dostępności system bierze pod uwagę:

  • Aktualny stan w magazynie
  • Rezerwacje na inne zlecenia
  • W przypadku montaży - czy można użyć już wyprodukowanych podmontaży z magazynu zamiast produkcji nowych

Jeśli jakiś materiał brakuje, system oznaczy go na czerwono i wyświetli brakującą ilość.

Historia produkcji

Ewidencja wszystkich ukończonych produkcji danego produktu.

Wyświetlenie historii

  1. Otwórz szczegóły produktu
  2. Przejdź do sekcji Zostało wyprodukowane
  3. Wyświetli się tabela wszystkich ukończonych zadań (zleceń produkcyjnych)

Co zawiera historia

  • Data zlecenia zadania
  • Nazwa zadania / zlecenia
  • Całkowity czas z kart pracy - rzeczywisty czas spędzony na produkcji według zapisów pracowników
  • Link do szczegółów zadania dla dokładniejszych informacji

Historia pomaga:

  • Porównać planowany i rzeczywisty czas produkcji
  • Zoptymalizować proces technologiczny
  • Kalkulować dokładniejsze ceny dla przyszłych zleceń
  • Śledzić produktywność produkcji

Integracja z innymi modułami

Moduł Zadania (zlecenia produkcyjne)

Jak działa połączenie

Przy tworzeniu zadania typu "Produkcja" wybierz produkt z modułu Produkty. System automatycznie:

  • Wczyta hierarchiczny skład produktu
  • Sprawdzi dostępność komponentów w magazynie
  • Wyświetli listę operacji do produkcji
  • Dołączy główny rysunek do karty produkcyjnej
  • Jeśli dla produktu wymagany jest numer produkcyjny, poprosi o niego przy uruchomieniu zadania

Przebieg produkcji

  1. Zadanie zostaje uruchomione - pracownik zaczyna od pierwszego kroku według kolejności operacji
  2. Dla każdej operacji ma do dyspozycji:
    • Opis operacji
    • Nazwa narzędzia
    • Załączniki (rysunki, zdjęcia procesu)
    • Link URL do wideo lub instrukcji
    • Planowany czas operacji
  3. Pracownik rejestruje rzeczywiście spędzony czas w karcie pracy
  4. Po ukończeniu zadania zapis jest dodawany do historii produkcji produktu

Moduł Gospodarka magazynowa

Automatyczne wydanie z magazynu przy produkcji

Jeśli produkt jest połączony z magazynem i utworzysz zadanie produkcyjne:

  1. System sprawdzi dostępność wszystkich komponentów według składu
  2. Przy uruchomieniu produkcji automatycznie wyda z magazynu wszystkie potrzebne komponenty
  3. Jeśli komponent sam jest montażem i jest dostępny w magazynie, zostanie użyty gotowy zamiast produkcji nowego
  4. Po ukończeniu zadania gotowy produkt zostanie przyjęty do magazynu

Rezerwacja materiału

Możesz zarezerwować materiał na konkretne zlecenie. Zarezerwowany materiał jest wyświetlany podczas kontroli dostępności i nie może być użyty do innej produkcji.

Moduł CRM

Własne kolumny typu "Firma z modułu CRM" umożliwiają połączenie produktu z konkretnym klientem lub dostawcą. Przykłady użycia:

  • Produkty produkowane na zamówienie dla konkretnego klienta
  • Materiały od konkretnego dostawcy
  • Produkty przeznaczone dla konkretnego projektu

Moduł Zlecenia

W zleceniach możesz odwoływać się do produktów, a system automatycznie wczyta:

  • Cenę sprzedaży
  • Opis produktu
  • Obraz
  • Wagę do obliczenia transportu

Wskazówki i najlepsze praktyki

1. Konsystentne numerowanie produktów

Używaj systemu numerowania, który jest jednoznaczny i logiczny. Na przykład:

  • M-XXX dla materiałów
  • V-XXX dla produktów prostych
  • S-XXX dla montaży
  • K-XXX dla produktów kompletnych

Ważne: Numer produktu musi być identyczny z numerem w gospodarce magazynowej!

2. Strukturyzacja złożonych produktów

Podziel złożone produkty na logiczne podmontaże. Zamiast jednego montażu z 50 komponentami utwórz:

  • Główny montaż (typ 3 - Produkt kompletny)
  • Kilka podmontaży (typ 2 - Montaż z produktów) dla logicznych całości
  • Produkty proste (typ 1) dla podstawowych części
  • Materiały (typ 4) dla surowców

Zalety tego podejścia:

  • Bardziej przejrzysta struktura
  • Możliwość użycia podmontaży również w innych produktach
  • Lepsza kontrola dostępności - podmontaże mogą być w magazynie
  • Łatwiejsza konserwacja BOM

3. Prawidłowe wprowadzanie operacji

Przy definiowaniu operacji używaj pola Kolejność do określenia procesu technologicznego. Pracownicy w produkcji widzą operacje w tej kolejności.

Zalecenia:

  • Numeruj co dziesięć (10, 20, 30...) - zostawisz sobie miejsce na wstawienie operacji między istniejące
  • W polu Opis podaj wszystkie ważne informacje dla pracownika
  • Dodaj zdjęcia procesu jako załączniki
  • Dla złożonych operacji użyj linku URL do samouczka wideo

4. Wykorzystywanie kodów QR

Kod QR na karcie produkcyjnej lub na produkcie znacznie przyspiesza pracę:

  • Pracownik skanuje kod QR telefonem lub czytnikiem
  • Natychmiast wyświetlają się szczegóły produktu z operacjami i rysunkami
  • Nie trzeba ręcznie szukać produktu w systemie
  • Możesz wydrukować kody QR na etykiety i nakleić je na materiał lub półprodukty

5. Regularna kontrola cen

Używaj funkcji Kontrola cen przynajmniej raz w miesiącu:

  • Wykryjesz błędy w kalkulacji
  • Znajdziesz produkty z brakującymi cenami
  • Sprawdzisz, czy zmiany cen materiałów przełożyły się na produkty

6. Przesyłanie głównego rysunku jako PDF

Rysunek w formacie PDF:

  • Jest automatycznie dołączany do karty produkcyjnej przy druku
  • Jest czytelny na wszystkich urządzeniach
  • Pracownik ma rysunek bezpośrednio przy maszynie
  • Nie musi chodzić do technologa lub do biura po rysunek

7. Używanie grup kart

Grupuj produkty w logiczne kategorie za pomocą pola Grupa kart:

  • Według klienta (produkty dla klienta XY)
  • Według projektu (projekt ABC)
  • Według linii produkcyjnej (linia 1, linia 2)
  • Według typu produktu (elektryczne, mechaniczne, kompletne maszyny)

Grupy znacznie ułatwią filtrowanie i orientację w rozległej ofercie produktów.

8. Definiowanie własnych kolumn

Dodaj pola specyficzne dla Twojej produkcji:

  • Certyfikacja (ISO, CE)
  • Numer normy
  • Klient (link do firmy z CRM)
  • Projekt
  • Linia produkcyjna
  • Stan rozwoju (prototyp, produkcja seryjna)
  • Odpowiedzialny konstruktor

9. Kopiowanie podobnych produktów

Zamiast tworzenia nowego produktu od początku:

  1. Znajdź podobny istniejący produkt
  2. Skopiuj go wraz ze składem i operacjami
  3. Zmodyfikuj tylko różniące się parametry (nazwa, numer, wymiary)

Zaoszczędzisz czas i zminimalizujesz błędy.

10. Kontrola składu przed produkcją

Zanim uruchomisz zlecenie produkcyjne, sprawdź w składzie produktu:

  • Czy wszystkie komponenty są prawidłowo zdefiniowane?
  • Czy prawidłowo wprowadzone są ilości i liczby sztuk?
  • W przypadku montaży - czy podkomponenty mają zdefiniowany swój skład?
  • Czy aktualne są ceny komponentów?
  • Czy materiał jest dostępny w magazynie?

Częste problemy i rozwiązania

Nie mogę dodać produktu

Przyczyna: Niewystarczające prawa użytkownika.

Rozwiązanie:

  • Sprawdź, że masz prawo do modułu Produkty na poziomie 3 lub wyższym
  • Skontaktuj się z administratorem systemu w sprawie podniesienia praw
  • Sprawdź, że jesteś zalogowany pod prawidłowym kontem użytkownika

Przyczyna: Numer produktu już istnieje.

Rozwiązanie:

  • Każdy produkt musi mieć unikalny numer
  • Użyj funkcji Szukaj w głównej tabeli, aby sprawdzić, czy numer nie jest już używany
  • Sprawdź również folder Usunięte

Cena produkcji nie oblicza się prawidłowo

Przyczyna: Komponenty nie mają wprowadzonej ceny zakupu.

Rozwiązanie:

  • Otwórz szczegóły każdego komponentu w składzie
  • Sprawdź, że ma wypełnione pole Cena zakupu
  • Dla materiałów musi być wypełniona Cena zakupu, a następnie użyj przycisku Przelicz cenę
  • Dla produktów musi być zdefiniowany skład i operacje, następnie użyj Przelicz cenę

Przyczyna: Operacje nie mają ustawionej stawki.

Rozwiązanie:

  • Przejdź do Ustawienia → Produkty
  • Sprawdź, że wszystkie typy pracy mają wprowadzoną stawkę godzinową
  • Jeśli brakuje stawki, wprowadź ją i wróć do produktu
  • Cena pracy zostanie automatycznie przeliczona

Przyczyna: Źle wprowadzona ilość lub liczba sztuk.

Rozwiązanie:

  • Sprawdź w sekcji Składa się z pola Ilość i Szt dla każdego komponentu
  • Ilość dla materiałów musi odpowiadać rzeczywistemu zużyciu na jedną sztukę produktu
  • Dla materiałów płaskich z wymiarem podziału sprawdź poprawność obliczenia powierzchni

Produktu nie można przenieść do magazynu

Przyczyna: Brak prawa użytkownika.

Rozwiązanie:

  • Sprawdź, że masz prawo "Przeniesienie do gospodarki magazynowej"
  • Skontaktuj się z administratorem systemu

Przyczyna: Numer produktu nie odpowiada formatowi gospodarki magazynowej.

Rozwiązanie:

  • Numer produktu musi zawierać tylko dozwolone znaki
  • Sprawdź, jaki format numerów używa Twoja gospodarka magazynowa
  • Zmodyfikuj numer produktu tak, aby odpowiadał formatowi magazynu

Przyczyna: Pozycja z tym numerem już istnieje w magazynie.

Rozwiązanie:

  • Otwórz moduł Gospodarka magazynowa
  • Wyszukaj pozycję według numeru
  • Sprawdź, czy chodzi o ten sam produkt
  • Jeśli tak, połączenie już istnieje i dalsze przeniesienie nie jest potrzebne
  • Jeśli nie, zmodyfikuj numer produktu w module Produkty na inny

Kod QR nie działa

Przyczyna: Produkt jest usunięty.

Rozwiązanie:

  • Usuniętych produktów nie można wczytać za pomocą kodu QR
  • Przywróć produkt z kosza (przycisk Usunięte na głównym ekranie)

Przyczyna: Błędna konfiguracja URL systemu.

Rozwiązanie:

  • Skontaktuj się z administratorem systemu
  • Sprawdź poprawność URL w ustawieniach firmy

Przyczyna: Użytkownik nie ma praw do modułu.

Rozwiązanie:

  • Upewnij się, że jesteś zalogowany do systemu
  • Sprawdź, że masz przynajmniej prawo na poziomie 1 do odczytu produktów

Skład się nie wyświetla

Przyczyna: Komponenty są usunięte.

Rozwiązanie:

  • Komponenty, które zostały usunięte, nie wyświetlają się w składzie
  • Sprawdź folder Usunięte
  • Przywróć komponenty lub zastąp je innymi

Przyczyna: Typ produktu to Materiał.

Rozwiązanie:

  • Materiały (typ 4) nie mogą mieć składu
  • Jeśli materiał ma jakąś strukturę, zmień jego typ na Produkt prosty

Import się nie powiódł

Przyczyna: Zły format pliku.

Rozwiązanie:

  • Sprawdź, że plik jest w formacie XML z programu Money S5
  • Otwórz plik w edytorze tekstu i sprawdź, że zawiera prawidłowe dane XML
  • Eksportuj dane ponownie z systemu źródłowego

Przyczyna: Numery produktów nie są unikalne.

Rozwiązanie:

  • W importowanym pliku sprawdź duplikaty numerów produktów
  • Zmodyfikuj duplikaty numerów bezpośrednio w pliku przed importem

Przyczyna: Brakuje obowiązkowych kolumn.

Rozwiązanie:

  • Sprawdź, że import zawiera minimum nazwę i numer produktu
  • Jeśli masz w konfiguracji zdefiniowane obowiązkowe własne kolumny, muszą być również te wartości w imporcie

Ceny w obcych walutach się nie aktualizują

Przyczyna: Automatyczne przeliczanie z obcej waluty jest wyłączone.

Rozwiązanie:

  • Przejdź do Ustawienia → Produkty
  • Sprawdź ustawienie automatycznego przeliczania walut
  • Jeśli jest wyłączone, włącz je

Przyczyna: Nie są ustawione aktualne kursy walut.

Rozwiązanie:

  • Przejdź do zarządzania kursami walut w systemie
  • Sprawdź, że są wprowadzone aktualne kursy dla wszystkich używanych walut
  • Zaktualizuj kursy ręcznie lub ustaw automatyczną aktualizację

Przyczyna: Cena w obcej walucie jest wprowadzona ręcznie.

Rozwiązanie:

  • Jeśli masz ustawione automatyczne przeliczanie, ale cena w obcej walucie jest wprowadzona ręcznie, cena wprowadzona ręcznie ma pierwszeństwo
  • Usuń wartość w polu ceny w obcej walucie, jeśli chcesz użyć automatycznego przeliczania
---

Data ostatniej aktualizacji: =date("j.n.Y")?>